近日，山東翔宇公司自主設(shè)計研發(fā)的飛機乘客安全帶項目獲得了局方設(shè)計生產(chǎn)及裝機批準(zhǔn)，這意味著山東翔宇今后將覆蓋國內(nèi)外各機型飛機乘客安全帶的設(shè)計制造能力，也為飛機附件國產(chǎn)化再添新功。
乘客安全帶研發(fā)重點在設(shè)計和試驗階段，設(shè)計需采用美國SAE《軀干約束系統(tǒng)》民用航空標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品需通過織帶、金屬件、安全帶性能和阻燃等一系列測試。
為滿足各項測試需求，公司研發(fā)人員歷經(jīng)數(shù)月設(shè)計制造了安全帶三合一綜合性能測試臺，用于評估安全帶在極端使用條件下對其壽命和性能的影響。測試臺通過電氣系統(tǒng)的邏輯控制程序融合多項自動循環(huán)測試，實現(xiàn)了額定開合力和往復(fù)驅(qū)動力的精準(zhǔn)輸出，確保對安全帶運行速度和鎖扣旋轉(zhuǎn)角度的精確控制。
翔宇公司同時與國內(nèi)頂尖的試驗研究所合作，進行了剛性座椅16g水平?jīng)_擊和假人試驗，進一步驗證了公司自主研發(fā)的飛機乘客安全帶具有出色的耐磨抗拉性和穩(wěn)定性，且在極端使用條件下，仍具有卓越的安全性和舒適性。
翔宇公司近年來持續(xù)增加研發(fā)投入，經(jīng)過對維修數(shù)據(jù)、客戶需求的調(diào)研、分析，針對多種常用、時壽部件進行設(shè)計研發(fā)。結(jié)合OEM件在客戶使用中出現(xiàn)的諸多情況，研發(fā)人員堅持精益求精，在OEM標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上對產(chǎn)品提出了更高的要求：要制造出質(zhì)量更好、使用壽命更長、價格也更合適的部件。目前公司研發(fā)制造的飛機電子飛行包充電電源、客艙空氣凈化氣濾、電子艙空氣氣濾、乘客安全帶、雷達收發(fā)機接水盤、貨艙燈、客艙救生衣袋、綜合備用飛行顯示器鍵盤、烤箱門框封嚴、控制顯示單元按鍵改裝、座椅電視限位器改裝等產(chǎn)品已批量裝機使用，得到客戶的一致好評。（文/孫源澤 王棟）
